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鋁型材牽引機具體實施方式

2022-04-08

鋁型材牽引機具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,鋁型材牽引機對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1~2,本發明實施例中,一種鉸鏈葉片連續打孔裝置,包括底板1、左側板2和頂板3,所述左側板2與底板1上端面固定連接,所述頂板3一端與左側板2頂端固定連接,所述底板1上設置有滑槽16,所述滑槽16內設置有與之滑動連接的滑塊17,所述滑塊17上端固定連接有推板15,推板15的左側設置有齒條13。

鋁型材牽引機

所述左側板2上設置有推動電機30,推動電機30的轉軸上設置有不完全齒輪14,不完全齒輪14與齒條13相嚙合,所述底板1上還設置有兩個相對的限位裝置12,且兩個限位裝置12位于滑槽16的兩側,所述限位裝置12包括固定板25、安裝槽26和限位輥輪27,所述安裝槽26與底板1滑動連接,多個限位輥輪27線性等距安裝在安裝槽26內,固定板25與安裝槽26側壁通過第1彈簧28相連接;所述頂板3上設置有支架4,支架4上安裝有橫軸5,且橫軸5一端與設置在支架4上的驅動電機9相連接,所述橫軸5上安裝有凸輪6,凸輪6的下方設置有吊桿10,所述吊桿10頂端通過滑動機構與凸輪6邊緣相連接,所述滑動機構包括設置在凸輪6外側邊緣上的環形滑槽7和設置在環形滑槽7內的支撐滑塊8,所述支撐滑塊8與環形滑槽7滑動連接,支撐滑塊8下端與吊桿10頂端固定連接,所述吊桿10下端設置有鉆孔裝置11,且鉆孔裝置11位于滑槽16的正上方,所述鉆孔裝置11包括安裝架18、轉動電機19、旋轉軸20和鉆頭21,安裝架18頂部與吊桿11底端固定連接,轉動電機19設置在安裝架18下端中心處,旋轉軸20頂端通過聯軸器與轉動電機19轉軸相連接,鉆頭21安裝在旋轉軸20下端,所述安裝架18兩端均設置有套筒22,兩個所述套筒22內設置有支桿23,支桿23的下端設置有壓板24,鋁型材牽引機且支板23頂端通過第二彈簧29與套筒22內腔壁相連接。



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